加工中 心如何使用以及注意规程：




　　1. 使用者应熟悉加工中 心的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定使用。




　　2. 严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾使用加工中 心。




　　3. 开机前，检查加工中 心各系统装置、电器、马达各开关及加工中 心手轮部分 是否完善，各手轮摇把的位置是否正确适当。




　　4. 应先低速空运转3~5分钟，确认各部运转正常后再开始工作。




　　5. 每次开车及开动各移动部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上，开移动手柄时，要先轻开一下移动部位及方向是否相符，严禁突然开动移动手柄。




　　6. 加工中 心开动时，不准测量正在加工的工件尺寸，禁止用手摸加工面，不得擦拭机器。




　　7. 经常保持镗杆清洁完好，装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。




　　8. 紧固工件时，螺栓压板紧力应适当，不得在扳手上加用套管紧固。




　　9. 铁屑不能用嘴吹，不得用手，要用工具清扫。如刷子 或钩子。




　　10.严禁用倒车挡刹车，不得用手制止卡盘旋转。不得用开反车的方法制动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。




　　11. 主轴升降时，应先把夹紧机构松开，升降完毕后夹紧，严禁在夹紧状态下强行升降。




　　12. 工作中经常检查。




　　13. 加工中 心发生不正常现象或故障时，应停车检查、通知维修人员处理。




　　14. 工作完毕时，把工作台移到靠床尾位置，各手柄于非工作台位上，切断电源。




　　15. 工作结束后，停止加工中 心运转，将使用的工具有序的放在区域或工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。




　　16.使用完毕关闭机器的电源开关，清理工具，打扫工作场地。




　　17. 按规定做好数控加工中 心的日常保养工作。




　　18. 认真做好交接班工作, 做好交接班记录。




　　为了正确地使用加工中 心，保障加工中 心正常运转，制定比较完整的加工中 心使用规程。




　　(1)工件进行加工前，注意事项如下。




　　①机床通电后检查各开关、按钮是否正常，机床有无异常现象。




　　②检查电压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。




　　③各坐标轴手动回参考点(机床原点)。若某轴在回参考点位置前已处在0点位置，先将该轴移动到距离原点100　mm以外的位咒。再进行手动回参考点。




　　④在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物。




　　⑤NC程序输人完毕后.应认真校对，其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。




　　⑥按工艺规程安装找正好夹具。




　　⑦正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算。




　　⑧将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。




　　⑨刀具补偿值(长度、半径)输人偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。




　　(2)工件加工过程中，注意事项如下。




　　①无论是加工的零件，还是周期性重复加工的零件，都按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀逐段程序的试切。




　　②单段试切时，开关置于较低挡。




　　③每把刀使用时，先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符。




　　④在程序运行中，要观察数控系统上的几种显示。




　　坐标显示：可了解目前刀具运动点在机床坐标系及工件坐标系中的位置。了解这一程序寄存器和缓冲寄存器显示，可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容。




　　主程序和子程序：可了解正在执行程序段的内容。




　　⑤试切进刀时，在刀具运行到离工件表面30^-50　mm处，在进给保持下，验证坐标轴剩余坐标值和X，Y轴坐标值与图样是否一样。




　　⑥对一些有试刀要求的刀具，采用“渐进”的方法。例如，锉孔，可先试幢一小段长度，检 测合格后，再幢到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据，可由小到大，边试切边修改。




　　⑦试切和加工中，换刀具、辅具后，要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号.⑧程序检索时应注意光标所指位置是否合理、并观察刀具与机床运动方向坐标是否正确。




　　⑨程序修改后，对修改部分要仔细计算和认真核对。




　　⑩手摇进给和手动连续进给使用时，检查开关所选择的位置是否正确.弄清正负方向，然后再进行使用。




　　(3)工件加工完毕后，注意事项如下。




　　①全批工件加工完毕后，应核对刀具号、刀具补偿值，使程序、偏置页面、调整卡及工序卡中的刀具号、刀具补偿值一样。




　　②从刀库中卸下刀其，按调整卡或程序，清理编号人库。磁盘与工艺、刀具调整卡成套人库。




　　③卸下夹具，某些夹具应记录安装位置及方位，并做出记录，存档。




　　④将各坐标轴停在中间位置。






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