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【迎中秋,庆国庆】数控车床加工的工艺技巧
2019-09-10
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  数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床,采用数控车床加工能够增强加工效益,造就更多的价值,数控车床加工的出现使公司摆脱了那落后的加工技术,数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺相似,但因为数控车床加工是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因此应留意下列几个方面。?合理挑选切削用量?

  针对高效率的金属切削加工来讲,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具使用寿命和加工品质。经济有效的加工方法肯定是合理的挑选了切削条件。?

 ?

  数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的增强,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度增强20%,刀具使用寿命会减少1/2。?

  进给条件与刀具后面磨损关系在很小的范围之内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的使用寿命。?

  用户要依据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等挑选采用的切削速度。最适合的加工条件的选择是在这些要素的基础上选择的。有规则的、稳定的磨损达到使用寿命才是理想的条件。殊不知,在实际作业中,刀具使用寿命的挑选与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等相关。在确定数控车床加工条件时,必须依据具体情况进行研究。针对不锈钢和耐热合金等难加工材料来讲,能够采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

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