数控车床加工是一种高精度自动化机床，采用数控车床加工能够增强加工效益，造就多的价值，数控车床加工的出现使公司摆脱了那落后的加工，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺相似，但因为数控车床加工是装夹，连续自动加工完成车削工序，因此应留意下列几个方面。?合理挑选切削用量?


　　针对率的金属切削加工来讲，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具使用时间和加工品质。经济加工方法是合理的挑选了切削条件。?

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　　数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的增强，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度增强20%，刀具使用时间会减少1/2。?


　　进给条件与刀具后面磨损关系在很小的范围之内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的使用时间。?


　　用户要依据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等挑选采用的切削速度。适合的加工条件的选择是在这些要素的基础上选择的。有规则的、稳定的磨损到使用时间才是理想的条件。殊不知，在实际作业中，刀具使用时间的挑选与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等相关。在确定数控车床加工条件时，依据具体情况进行研究。针对不锈钢和耐热合金等难加工材料来讲，能够采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。